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发表于 2017-8-28 15:52:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大豆是世界上最大的油料作物和主要的植物油脂来源,营养价值丰富。大豆籽粒主要的营养物质是蛋白质和脂肪,两者约占干重的60%。近10年以来,伴随着国内经济的增长和油脂需求的持续上升,国内油脂压榨行业快速发展起来。而大豆压榨在我国油脂加工行业中独占了半壁江山,其总产能占压榨油脂行业的57%以上。2017年的产能将继续扩大,预计进一步提高至1.73亿吨左右,增幅8.11%。
在大豆榨油过程中,为保证更高效地获得合格的产品,化验员需要分析大豆加工原料、半成品和成品的水分、蛋白质和脂肪的含量。传统上,大多是人工采样后送至化验室进行分析,造成提供的数据滞后于生产过程,不利于生产实时监控和调整。因此,快速检测分析技术显得尤为重要,其在优化生产控制,稳定产品质量,降低劳动成本,提高经济效益等环节具有突出优势。近红外光谱技术是一种高效快速的现代分析技术,它综合运用了计算机技术、光谱技术和化学计量学等多个学科的最新研究成果,以其独特的快速、无损、无污染、检测费用低等优势在大豆加工过程中得到了日益广泛的应用,并已逐渐得到大众的普遍接受和官方的认可。
广州讯动网络科技有限公司对国内粮油行业的现状和粮油企业的诉求做了充分的调研和分析,其主推的D+快检平台融合“近红外光谱”、“移动互联网”(云计算和大数据等)以及全新的一站式服务模式等,可实现对油脂原料、半成品和成品的水分、蛋白质、粗灰分和含油量的快速检测。您只需要用NGD-D1近红外分析仪(基于近红外光谱技术的智能云检测器)轻轻一扫,几秒钟内就能获得各指标的可靠分析数据。平台解决了传统检测遇到的检测设备价格过高、检测结果不能实时显示、检测模型需要专业维护和检测场景存在太多限制等问题,助力粮油企业降本增效。那么,D+快检平台到底能给粮油企业带来什么?
1.收购原料快速按质论价:收购原料现场快速无损检测原料的品质(包括水分、含油、蛋白等参数),实现按质论价,指导原料采购部门选购到优质的原料;
2.优化生产过程:实时检测压榨和浸提过程中含油量,及时结束榨取或浸出工序,最大化出油率;
3.最终产品质量控制:检测油粕中的水分、蛋白和残油含量,作为分级定价依据。及时给出成品油水分和酸价等重要指标,确保油品质量。
4.副产品质量控制:对榨油过程的副产品-成品粕的水分、蛋白、残油等进行精确控制,保证出厂供应给饲料厂等下游企业的豆粕合格;
5.绿色检测,节约成本:近红外分析仪器无需化学试剂,从而直接降低实验室化验成本,另外可大大减少操作人员的劳动力,降低使用门槛,节约管理费用。油脂企业常规指标的传统检测方法与近红外检测方法时间、费用对比如下:
  
成分指标
  
检测耗时
检测费用
按传统方式检测
用近红外快检仪检测
用传统方式检测
用近红外快检仪检测
每日检测数量(次)
每日单项检测所需耗材及人工费用(元)
每日检测数量(次)
每日单项检测所需耗材及人工成本(元)
水分
≥8小时
可在30秒内完成5项常规指标的检测
20
95
次数不限
0元耗材/一键检测
粗蛋白
≥5小时
20
212
粗纤维
≥8小时
3
77
含油量
≥12小时
6
114
灰分
≥11小时
20
181
近红外光谱技术应用在油脂行业已有多年时间,自2010年以来,国家已有大豆近红外检测的相关国家标准《GB/T 24870-2010 粮油检验 大豆粗蛋白质、粗脂肪含量的测定 近红外法》。近红外光谱技术以其特有的快速、无损、准确的特点,成功应用于油脂行业。作为国内唯一的新型快速检测、光谱感知、物联网及检测大数据应用的D+快检平台,率先实现了互联网+快速检测的新型快检模式。有别于传统的大型近红外检测仪器,D+快检平台的Di-Spec云检测器NGD-D1系列,是一款基于MEMS数字微镜技术的近红外光谱检测设备,具有体积小,价格远低于传统光谱仪; 操作简单,无需具备专业技术背景也可操作;实时快速,十几秒内就能看到检测结果等特点。目前,NGD-D1近红外分析仪在油脂行业可检测的样品包括:大豆、豆粕、花生、花生粕、油菜籽、菜粕等。
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