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[转载] 饲料厂如何有效做好原料存放和成品的管理? 加入QQ群

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发表于 2017-8-14 17:25:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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 原料的存放与使用(保管与投料工)

  先进先出的原则。

  1)使用过程中对原料质量的把握。主要是外观的检查。如颜色,气味,新鲜度等

  2)原料之间的交叉污染。投一原料一清,避免不同原料之间的污染。(浓缩料中有玉米粒,猪料中有杂粕等)。

  3)原料的粉碎粒度。是否需要粉碎由原料的粒度是否符合生产参数决定。如玉米蛋白粉,豆粕等。

  油脂添加校对表:必须每品种都校对,差异大的及时调整;建议改用称量式。另外油脂的加热时间控制效仿沂水改用温度控制。(防止由于加热过度导致的氧化)。

  小料配制与添加表格:每次所来小料必须挂垛卡,标明来货日期,数量,生产日期;

  每次领用小料必须在垛卡上注明

  每次小料的稀释需有书面记录。

  配制的小料建议不同品种使用不同的袋子。如510用胆碱,511用红色,513用白色等。

  遵循先配先用的原则。即先用以前的,后用现配的。

  中控:原料用量的对比。重点关注添加量少的原料。如花生粕,棉粕,酒糟,玉米蛋白粉。

  差异大的及时调整。未调整的造成产品质量波动的报片区处理。费县的7、8月份料比很高很大程度上是由于配料不准或混合不均匀造成的。生产要负很大的责任。中控不要争当配方师

  制粒:关注硬度、含粉率,颗粒长度。调制时间,制粒温度等参照片区生产参数。

  看仓:关注原料的粉碎粒度,成品的含粉率。

  分配器是否到位。杜绝窜仓。

  连续2天不用的原料及时上报中控或代班长,及时通知品管处理。对由于不报造成原料变质的由当班看仓人员负责

  打包:编织袋、标签的对应,编织袋、标签的质量反馈。

  颗粒的硬度、含粉率、长短、颜色等外观

  成品重量的抽查。

  成品取样的规范性。

  头包、尾包的剔除。有一包不合格意味着整体都不合格。

  原料、成品的可追溯性

  成品的可追溯性:问题成品----成品垛卡----何时生产,拉货客户是谁。

  所有成品必须有垛卡。注明生产日期,数量,班组(白、夜班)。

  边生产边发货的必须在发货单上注明生产日期,班组(白、夜班)。

  所有成品垛卡必须按日期先后顺序保存3月以上。

  原料的可追溯性

  所有原料必须有垛卡。注明来货日期,供应商,数量;每天使用数量,结存数量。

  所有原料使用按照先进先出顺序。

  原料垛卡必须按日期先后顺序保存3月以上。预混料的可追溯性

  小料必须有垛卡。注明来货日期,数量,生产日期;每天使用必须在垛卡上标明,日期,数量(使用,结存)。

  小料垛卡保管保存好,3月以上。以备查阅。

  小料配方单交核算保管。

  小料的使用也必须按先进先出原则。


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